無(wú)紡布染色生產(chǎn)線設(shè)備研發(fā)，該生產(chǎn)線應(yīng)能有效地對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行染色，具有生產(chǎn)效率高，染色質(zhì)量好的特點(diǎn)。

一、 研發(fā)設(shè)備技術(shù)方案

無(wú)紡布染色生產(chǎn)線，依次包括退卷機(jī)、清洗缸、軋干部、烘缸組及成 卷部；有一網(wǎng)帶由若干平行布置的卷輥帶動(dòng)，連續(xù)穿越染缸、清洗缸及 軋干部并繞回后往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，以便托持著退卷下來(lái)的無(wú)紡布，一同經(jīng) 過(guò)上述工序進(jìn)行加工；所述的軋干部平行布置著至少兩對(duì)軋輥，無(wú)紡布 從每對(duì)軋干部中間穿越時(shí)受到擠壓，以除去大部分的水分：所述的烘缸 組平行排列著若干個(gè)烘缸，每個(gè)烘缸的轉(zhuǎn)速相同，以便在驅(qū)動(dòng)無(wú)紡布前 進(jìn)的同時(shí)無(wú)紡布加熱烘干；所述的成卷部設(shè)置有卷布輥，以卷取干燥后 的有色無(wú)紡布。

二、研發(fā)設(shè)備生產(chǎn)工藝

本生產(chǎn)線由于采用了網(wǎng)帶托持著無(wú)紡布一同運(yùn)動(dòng)的方式，使得無(wú)紡布本身在染色、清洗時(shí)受到的拉力幾乎為零，有效地解決了無(wú)紡布由于濕強(qiáng)度低，難以染色的問(wèn)題；而且生產(chǎn)效率高，染色質(zhì)量好，還能完全滿足各種不同色彩染色的需求。

無(wú)紡布染色工藝依次按照以下步驟進(jìn)行：  ．

1．待染無(wú)紡布從卷布輥上退下來(lái)浸入染缸的染液中染色；染液溫度95~98℃，無(wú)紡布在染液中的停留時(shí)間為3～8秒。

2．完成染色的無(wú)紡布進(jìn)入清水中清洗，一般清洗時(shí)間3～8秒，然后除水。

3．已除水的有色無(wú)紡布進(jìn)行烘干，烘干溫度為13O～150℃，烘干加熱時(shí)間為3～8秒，之后成卷。

無(wú)紡布染色工藝：無(wú)紡布從卷布輥上退下來(lái)就直接平鋪在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的網(wǎng)帶上，在網(wǎng)帶托持下進(jìn)入染色、清洗及除水工序；無(wú)紡布在這些工序中受到的拉力均由網(wǎng)帶來(lái)承擔(dān)，無(wú)紡布的本身組織由于不再受到其它任何外力，組織形態(tài)仍然能夠保持完好。

三、研發(fā)設(shè)備示意圖說(shuō)明

圖l是無(wú)紡布染色生產(chǎn)線主視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是無(wú)紡布染色生產(chǎn)線俯視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是圖1中的退卷機(jī)至軋干部的放大結(jié)構(gòu)示意圖 1——退卷機(jī)2——染缸3——冷卻缸4——網(wǎng)帶 5——清洗缸6——軋干部7——烘筒組 8(8．1、8-2)——成卷部9——染好后無(wú)紡布■

參考文獻(xiàn)

[1] 浙江吳江盛虹集團(tuán)有限公司(中國(guó)專利CNlO1225598．2008．07．23)

[2] 浙江吳江盛虹集團(tuán)有限公司(中國(guó)專~CN101161144．2008．04．16)

[3] 浙江湖州金三發(fā)集團(tuán)(中國(guó)專~CN1408806．2003．04．09)

[4]此無(wú)紡布染色生產(chǎn)線2009．6．24，授于地區(qū)實(shí)用新型發(fā)明專利，證書(shū)號(hào)第124717號(hào)，專利號(hào)(zL20082O12l826．3)