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紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是用紡織工藝得到的纖維束(紗線)預(yù)成形織物結(jié)構(gòu)作為強(qiáng)體的復(fù)合材料軸向12%,破壞時斜紗中有大量剪切開裂,應(yīng)力-應(yīng)變曲線為非線性。其余軸向紗較多的編織物,強(qiáng)度受軸向纖維束劈裂和屈曲的控制,破壞模式與彎折帶有關(guān),應(yīng)力-應(yīng)變曲線破壞前基本是線性的。
表1碳/環(huán)氧三軸編織物復(fù)合材料壓縮強(qiáng)度編織物模量/GPa壓縮強(qiáng)度/MPa極限應(yīng)變/%軸向12,軸向46,二維機(jī)織物中纖維束彼此上下交叉通過,纖維束出現(xiàn)波紋,所以進(jìn)入塑性的臨界載荷比較低;三軸編織物中軸向紗原則上是直的,但實際上比預(yù)浸帶層壓板中的層也要彎得多,從而彎折的臨界載荷亦比較低。
22縫合復(fù)合材料縫合對抑制分層是很有效的1q.縫合可看成是穿過分層的一個Winkler基礎(chǔ),起橋接作用。隨著分層裂紋的長,分層和屈曲現(xiàn)象逼近一個漸近形,屈曲退化為有固定長度的駝峰。此時的屈曲臨界應(yīng)力漸近于不變值分層擴(kuò)展臨界應(yīng)力趨于且,很接近。分層厚度為h,層壓板厚為t,且t>h時,cox 8得到給出縫合層壓板的破壞機(jī)理。當(dāng)縫線周圍纖維束的編差角嚴(yán)重時,形成彎折破壞(表現(xiàn)在圖的右邊彎曲區(qū))在脫層區(qū),縫合起橋接作用時,強(qiáng)度由cox公式?jīng)Q定;若CsEs值很小,橋接作用消失,分層由不縫合公式控制。對于,很小,CsEs值又較大時,纖維束發(fā)生斷裂。
23三維聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料在軸向壓縮載荷下,三維聯(lián)鎖機(jī)織物也會由于形成彎折而破壞11,但不象縫合層壓板那樣接近脆性。彎折帶都只限于一束排齊的纖維束,不會災(zāi)難性的擴(kuò)及到相鄰纖維束。較終破壞只是分布在復(fù)合材料體積內(nèi)很多個別彎折累積影響的結(jié)果,己測到的破壞應(yīng)變?yōu)?偏離的纖維束可看成是幾何缺陷,它們有各自的強(qiáng)度或臨界局部應(yīng)力。彎折形成的特性取決于缺陷的強(qiáng)度和空間分布。峰值壓縮應(yīng)力取決于纖維束中偏離波動的統(tǒng)計特性。由于偏離的存在,峰值載荷要比等價的預(yù)浸帶層壓板低一些。
在受壓縮的三維機(jī)織物中,通常觀察到局部分層。只要厚度方向的強(qiáng)發(fā)揮效應(yīng),分層裂紋擴(kuò)展就會受到限制,也不會因分層纖維束的歐拉屈曲而破壞。
24三維編織復(fù)合材料三維編織物破壞機(jī)理研究較少,只進(jìn)行了在載荷控制下的實驗,而這種實驗無法證實破壞后的彎折帶。在三維編織物中,只是名義上直的排列整齊的纖維束比例較大12~13.實際上彎折亦為這種復(fù)合材料破壞的主要機(jī)理。
3拉伸在軸向拉伸下,幾乎所有的載荷都由順載荷方向的纖維束承受,它們的斷裂是主要破壞機(jī)理。但是由于基體的拉伸或剪切破壞對有的織物結(jié)構(gòu)在很低載荷下產(chǎn)生非線性。由于基體把復(fù)合材料中相鄰纖維上的缺陷耦合到一起,如一根纖維斷裂,相鄰纖維上就有較大的應(yīng)力集中,使得單向復(fù)合材料的強(qiáng)度比裸纖維的強(qiáng)度低。在紡織復(fù)合材料中,纖維束的強(qiáng)度會更低。這是由于紡織工藝對纖維束的損傷;纖維束的卷曲使其剛度降低,造成載荷不均勻分布;存在編斜纖維束,它較直纖維束會弱一些;相鄰的交織纖維束加在纖維束上側(cè)向載荷,會降低它們的強(qiáng)度諸因素的結(jié)果。
拉伸載荷下一個常見的剪切塑性現(xiàn)象是彎折纖維束的塑性拉直。仿Argon定律,T=丨水此時與局部偏離角成正比的剪切應(yīng)力軸向分量必須大于剪切流動應(yīng)力(p為剪切塑性軸向臨界應(yīng)力)當(dāng)拉伸載荷與主纖維束組不一致時,纖維束的斷裂可能導(dǎo)致剪切破壞或橫向開裂引起破壞5 14.如平紋機(jī)織物或三維聯(lián)鎖機(jī)織物中的纖維束在*45*方向加載荷時,就會成為纖維束的偏角剪切問題。以下主要討論載荷沿某一組主要纖維束時的破壞機(jī)理。
3.1二維機(jī)織物和三軸編織物復(fù)合材料在拉伸載荷作用下,二維機(jī)織層壓板中較初的軟化是由于在橫向纖維束內(nèi)、在兩個方位的纖維束周圍和層間出現(xiàn)的微裂紋造成f51.在沿軸向纖維束受載荷的三軸編織物中,通常首先在主要受剪切應(yīng)力的偏軸紗中出現(xiàn)微裂紋。在較高的應(yīng)變下,軸向纖維束的塑性拉伸會在達(dá)到峰值載荷前出現(xiàn)非線性。
3.2縫合復(fù)合材料在縫合層壓板中,主要裂紋體系是在橫向?qū)又写怪奔虞d方向呈周期變化的裂紋和偏軸層中的剪切裂紋。較終的破壞伴有沿載荷方向?qū)拥臄嗔?01.縫合可減少高應(yīng)變時分層,且對極限強(qiáng)度或破壞應(yīng)變影響較小。
3.3三維聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料在三維聯(lián)鎖機(jī)織物中,裂紋首先出現(xiàn)在與載荷垂直的橫向纖維束之間。在橫向纖維束內(nèi)的裂紋較少。其它裂紋則沿經(jīng)向織造紗(聯(lián)鎖纖維束)的路徑擴(kuò)展。當(dāng)載荷超過峰值載荷一半時,由于纖維束的塑性拉直而出現(xiàn)軟化。三維聯(lián)鎖機(jī)織中限制強(qiáng)度的是軸向纖維束的斷裂。當(dāng)一根纖維束破壞時,損傷不會擴(kuò)展到相鄰纖維束,而纖維束斷裂的位置分布很廣,纖維束被拉出較長。
4彎曲觀察層壓板的破壞可能是受壓邊的分層和受拉邊的纖維斷裂。再者,彎曲在自由邊或缺口附近產(chǎn)生剪應(yīng)力時,可能會在型和混合型狀態(tài)下產(chǎn)生分層裂紋擴(kuò)展。在二維層壓板中的裂紋擴(kuò)展會造成災(zāi)難性后果。
厚度方向的強(qiáng)改變了型的分層機(jī)理,即對裂紋進(jìn)行橋接,并使斷裂面免受剪切的驅(qū)動。如使用縫合層壓板,用端部帶缺口的彎曲試驗(ENF),其型斷裂韌性可加2~3倍15~16.曲面結(jié)構(gòu)在面內(nèi)矩作用下,沿厚度方向可出現(xiàn)拉伸分層。如曲壁板外表面產(chǎn)生壓縮應(yīng)力()),中面附近出現(xiàn)的較大拉應(yīng)力講),接著強(qiáng)性理論和分層問題的研究TM,表示為h是壁板厚度一半;是中面半徑;是無量綱函數(shù)。
若厚度方向用縫合強(qiáng),對分層裂紋起到橋接作用,抑制分層裂紋擴(kuò)展。
5缺口構(gòu)件的拉伸和壓縮缺口對破壞應(yīng)變或?qū)訅喊鍙?qiáng)度的影響,己引起設(shè)計者的關(guān)注。紡織復(fù)合材料通常對缺口不敏感。在拉伸和壓縮情況下,缺口處形成內(nèi)聚區(qū)或非線性區(qū),朝著降低應(yīng)力集中系數(shù)并使極限強(qiáng)度退化較小。
內(nèi)聚區(qū)使缺口附近載荷重新分布。其機(jī)理是允許明顯的局部位移,但又不完全喪失強(qiáng)度。內(nèi)聚區(qū)是用它所支持的拉力P,和在周圍彈性材料中所引入的位移(2u)來表征。復(fù)合材料缺口的敏感性主要取決于纖維強(qiáng)度和斷裂功(Wf)18.以三維聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料拉伸的研究為例,看到離缺口較遠(yuǎn)處,較早的損傷是基體裂紋,它對Wf和缺口效應(yīng)的貢獻(xiàn)較小。在靠近缺口地方,出現(xiàn)軸向纖維束的塑性拉直和斷裂,這些影響將包括在p(u)中。纖維束的斷裂將確定內(nèi)聚區(qū)內(nèi)所能支持的較大拉力Pmax.隨著纖維束的斷裂,它將穿過斷裂面從復(fù)合材料中拉出時,內(nèi)聚拉力仍將繼續(xù)受到支持,當(dāng)纖維束被完全拉脫,就出現(xiàn)了無拉力的裂紋。
在紡織復(fù)合材料中,當(dāng)纖維束斷裂之后,己斷纖維束端頭與周圍復(fù)合材料脫膠拉出,但在這過程中遭到特別強(qiáng)的摩擦阻抗。這一特性與纖維束的卷曲度和其它不規(guī)則性以及聯(lián)鎖纖維束的夾緊影響,共同起了鎖緊作用,限制著拉出。再者,三維復(fù)合材料中,受到拉伸時,厚度方向的強(qiáng)將產(chǎn)生壓縮,又加了鎖緊。拉伸達(dá)峰值載荷后,隨著纖維束的拉出,只能承受很小的載荷,但出現(xiàn)高應(yīng)變,復(fù)合材料進(jìn)一步拉長時,把破壞部位的載荷向四周傳遞,達(dá)到應(yīng)力重分布。
紡織復(fù)合材料有較高的斷裂功,如前述三維聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料Wf達(dá)1W/M2,所以對缺口特別不敏感。
6結(jié)束語紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的破壞機(jī)理,受到織物的幾何和載荷情況諸因素的影響,為得到準(zhǔn)確的判斷,必須經(jīng)過反復(fù)試驗,建立理論模型,進(jìn)行綜合性的分析研究。當(dāng)前,在不同的織物結(jié)構(gòu)中,機(jī)織復(fù)合材料和縫合復(fù)合材料研究較多,且得出較滿意結(jié)果。對于三維編織復(fù)合材料,尚未見到詳細(xì)的資料。從所受載荷情況看,單調(diào)壓縮的破壞機(jī)理研究較充分,其它受力情況,只是作了初步觀察,得到一些試驗數(shù)據(jù)。
總之,由于紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是20世紀(jì)后期才發(fā)展起來的新型材料,破壞機(jī)理的研究僅處在初始階段,隨著今后廣泛使用,它的研究定會有新的、更快的發(fā)展。
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